Стойка

Стойка является основным компонентом фильтр-пресса. На обоих концах расположены опорные плиты и зажимные головки, соединенные большими балками по обеим сторонам. Эти балки поддерживают фильтрующие плиты, фильтрующие рамы и плиты давления. Для соответствия гигиеническим требованиям стойку необходимо покрыть нержавеющей сталью. Можно использовать различные технологии покрытия нержавеющей сталью; их качество отвечает требованиям европейских клиентов.

A. Опорная плита: Она соединяется с опорой для установки одного конца фильтр-пресса на фундамент. В камерном фильтр-прессе центр опорной плиты имеет входное отверстие, а в четырех углах расположены четыре отверстия. Два верхних угловых отверстия предназначены для впуска промывочной жидкости или сжатого газа, а два нижних — для выпуска (независимо от того, используется ли структура темного потока или выход фильтрата).

B. Плита давления: Используется для прессования фильтрующих плит и рам. Ролики по обеим сторонам поддерживают движение плиты давления по направляющей балки.

C. Большая балка: Это несущий компонент. В зависимости от требований к коррозионной стойкости рабочей среды она может быть покрыта жестким поливинилхлоридом, полипропиленом, нержавеющей сталью или новыми антикоррозионными покрытиями.

Зажимной механизм

Ручной зажим, механический зажим, гидравлический зажим.

A. Ручной зажим: Использует спиральный механический домкрат для перемещения плиты давления и зажима фильтрующих плит.

B. Механический зажим: Зажимной механизм состоит из двигателя (оснащенного усовершенствованным устройством защиты от перегрузки), редуктора, зубчатой пары, винта и фиксированной гайки. Во время зажима двигатель вращается вперед, приводя в движение редуктор и зубчатую пару, что вызывает вращение винта в фиксированной гайке, перемещая плиту давления для зажима фильтрующих плит и рам. По мере увеличения силы зажима увеличивается и ток нагрузки двигателя. Когда он достигает значения тока, установленного защитным устройством, достигается максимальная сила зажима, питание двигателя отключается, и он прекращает вращение. Благодаря надежному самоблокирующемуся винтовому углу винта и фиксированной гайки надежно обеспечивается состояние зажима в процессе работы. При отводе двигатель вращается в обратном направлении, а отвод прекращается, когда упорная плита на плите давления касается концевого выключателя.

C. Гидравлический зажим: Гидравлический зажимной механизм состоит из гидравлической станции, цилиндра, поршня, штока поршня и карты Havalon, соединяющей шток поршня с плитой давления. Структура гидравлической станции включает: двигатель, масляный насос, перепускной клапан (регулировка давления), реверсивный клапан, манометр, масляный контур и масляный бак. Во время гидравлического зажима гидравлическая станция подает масло высокого давления, и камера компонента, образованная цилиндром и поршнем, заполняется маслом. Когда давление превышает сопротивление трения движения плиты давления, плита давления медленно зажимает фильтрующие плиты. Когда сила зажима достигает значения давления, установленного перепускным клапаном (обозначенного указателем манометра), фильтрующие плиты и рамы (тип «плита-рама») или фильтрующие плиты (камерный тип) зажимаются, и перепускной клапан начинает разгружаться. В это время питание двигателя отключается, и действие зажима завершается. Для отвода реверсивный клапан меняет направление, и масло под давлением поступает в штоковую полость цилиндра. Когда давление масла может преодолеть сопротивление трения плиты давления, плита давления начинает отводиться. При автоматическом поддержании давления гидравлическим зажимом сила зажима регулируется электрическим контактным манометром. Верхние и нижние предельные указатели манометра устанавливаются на значения, требуемые процессом. Когда сила зажима достигает верхнего предела манометра, питание отключается, и масляный насос прекращает подачу питания. Из-за возможной внутренней и внешней утечки в системе масляного контура, вызывающей уменьшение силы зажима, когда она падает до нижнего предельного указателя манометра, питание включается, и масляный насос начинает подавать масло. Когда давление достигает верхнего предела, питание отключается, и масляный насос прекращает подачу масла. Этот цикл обеспечивает силу зажима в процессе фильтрации.

Механизм фильтрации

Механизм фильтрации состоит из фильтрующих плит, фильтрующих рам, фильтрующей ткани и мембран давления. Фильтрующие плиты покрыты фильтрующей тканью с обеих сторон. Когда требуется мембрана давления, комплект фильтрующих плит состоит из диафрагменной плиты и боковой плиты. Базовая плита диафрагменной плиты покрыта резиновой диафрагмой с обеих сторон, а снаружи диафрагма покрыта фильтрующей тканью. Боковая плита представляет собой обычную фильтрующую плиту. Материал поступает в фильтрующие камеры через входной патрубок на опорной плите. Твердые частицы, размер частиц которых больше размера пор фильтрующей среды (фильтрующей ткани), задерживаются в фильтрующей камере, а фильтрат вытекает из выходного отверстия под фильтрующей плитой. Когда требуется обезвоживание фильтрующего кека, помимо мембранного прессования, можно также использовать сжатый воздух или пар. Он вводится через промывочный порт, и воздушный поток удаляет воду из фильтрующего кека, чтобы уменьшить содержание влаги в фильтрующем кеке.

(1) Метод фильтрации

Методы отвода фильтрата — фильтрация светлого потока и фильтрация темного потока.

A. Фильтрация светлого потока: На выходном отверстии под каждой фильтрующей плитой установлен кран, и фильтрат вытекает непосредственно из крана.

B. Фильтрация темного потока: Под каждой фильтрующей плитой установлен выходной канал. Выходные отверстия нескольких фильтрующих плит соединены для образования выходного канала, который выводится через трубу, соединенную с выходным отверстием под опорной плитой.

(2) Метод промывки

Когда требуется промывка фильтрующего кека, существуют однонаправленная промывка светлого потока и двунаправленная промывка, а также однонаправленная промывка темного потока и двунаправленная промывка.

A. При однонаправленной промывке светлого потока промывочная жидкость последовательно поступает из входного отверстия промывочной жидкости опорной плиты, проходит через фильтрующую ткань, а затем через фильтрующий кек и вытекает из непористой фильтрующей плиты. В это время выходные краны пористых плит закрыты, а выходные краны непористых плит открыты.

B. При двунаправленной промывке светлого потока промывочная жидкость промывает дважды из двух боковых входных отверстий промывочной жидкости над опорной плитой, то есть промывочная жидкость сначала промывает с одной стороны, а затем с другой. Выход промывочной жидкости расположен диагонально напротив входа, поэтому его также называют двунаправленной перекрестной промывкой.

C. При однонаправленной промывке темного потока промывочная жидкость последовательно поступает в пористые плиты из входного отверстия промывочной жидкости опорной плиты, проходит через фильтрующую ткань, а затем через фильтрующий кек и вытекает из непористой фильтрующей плиты.

D. При двунаправленной промывке темного потока промывочная жидкость промывает дважды из двух боковых входных отверстий промывочной жидкости над опорной плитой, то есть промывочная жидкость сначала промывает с одной стороны, а затем с другой. Выход промывочной жидкости расположен диагонально напротив, поэтому его также называют двунаправленной перекрестной промывкой темного потока.

(3) Фильтрующая ткань: Фильтрующая ткань является основной фильтрующей средой. Выбор и использование фильтрующей ткани решающим образом влияют на эффективность фильтрации. При выборе следует выбирать подходящий материал и размер пор фильтрующей ткани в соответствии с значением pH и размером твердых частиц фильтруемого материала, чтобы обеспечить низкую стоимость фильтрации и высокую эффективность фильтрации. Во время использования необходимо следить за тем, чтобы фильтрующая ткань была плоской и без складок, а поры были не забиты.